Maatskappy profiel
Quan Shun Leather is in 2017 gestig.
Dit is 'n baanbreker in nuwe omgewingsvriendelike leermateriale. Dit is daartoe verbind om bestaande leerprodukte op te gradeer en die groen ontwikkeling van die leerbedryf te lei.
Die maatskappy se hoofproduk is PU-sintetiese leer.
Meubels en huismeubels
Leer word wyd gebruik in beddens, banke, bedkassies, stoele, buitemeubels en ander gebiede.
Leer is oral
Die tradisionele leerbedryf het baie probleme
Hoë besoedeling, hoë skade
1. Die produksieproses lei tot ernstige waterbesoedeling
2. Die meeste van die werkers in leerfabrieke het rumatiek of asma
Giftig en skadelik
Die produkte wat vervaardig word, stel steeds 'n groot hoeveelheid giftige en skadelike stowwe in gebruik na 'n paar jaar vry, wat skadelik vir die gesondheid is. Veral in geslote ruimtes soos binnenshuise meubels en motors
Bedekkingstegnologie word deur die buiteland gemonopoliseer
Verwante produk tegnologieë is in die hande van buitelandse multinasionale maatskappye, en effens
hoë-end produkte dreig China dikwels met uit-voorraad
Waterbesoedeling tydens produksie
Looiery-afvalwater het 'n groot afvoervolume, hoë pH-waarde, hoë chroma, 'n wye verskeidenheid besoedelingstowwe en komplekse samestelling, wat dit moeilik maak om te behandel. Die belangrikste besoedelende stowwe sluit in swaarmetaalchroom, oplosbare proteïene, skilfers, gesuspendeerde materiaal, tannien, lignien, anorganiese soute, olies, oppervlakaktiewe stowwe, kleurstowwe en harse. 'n Groot deel van hierdie afvalwater word direk afgevoer sonder enige behandeling.
Hoë energieverbruik: groot water- en elektrisiteitsgebruikers
300 000 huishoudings gebruik water
Waterverbruik is 3 kubieke meter/maand
Elektrisiteitsverbruik is 300 kWh/maand
Waterverbruik: sowat 300 000 huishoudings
Elektrisiteitsverbruik: sowat 30 000 huishoudings
Mediumskaalse leerfabrieke gebruik water
Waterverbruik: ongeveer 28 000-32 000 kubieke meter
Elektrisiteitsverbruik: ongeveer 5 000-10 000 kWh
’n Mediumgrootte leerfabriek met ’n daaglikse produksie van 4 000 beesvelle verbruik sowat 2-3 ton standaardsteenkool, 5 000-10 000 kWh elektrisiteit en 28 000-32 000 kubieke meter water. Dit verbruik elke jaar 750 ton steenkool, 2,25 miljoen kWh elektrisiteit en 9 miljoen kubieke meter water. Dit kan 'n West Lake in 'n jaar en 'n half besoedel.
Skade aan die gesondheid van produksiewerkers
Rumatiek- Leerfabriekswateraanlegte gebruik 'n groot hoeveelheid chemikalieë om leer te week om die vereiste gevoel en styl te verkry. Mense wat al lank met hierdie soort werk besig is, ly oor die algemeen aan verskillende grade van rumatiek.
Asma- Die hooftoerusting in die afwerkingsproses van die leerfabriek is die spuitmasjien, wat fyn chemiese hars op die oppervlak van die leer spuit. Mense wat betrokke is by hierdie soort werk ly almal aan ernstige allergiese asma.
Tradisionele leer hou aan om skadelike stowwe lewenslank te vervlugtig
Gevaar chemiese besoedelingstowwe: "TVOC" verteenwoordig honderde chemikalieë in binnenshuise lug
aromatiese koolwaterstowwe, formaldehied, benseen, alkane, gehalogeneerde koolwaterstowwe, vorm, xileen, ammoniak, ens.
Hierdie chemikalieë kan onvrugbaarheid, kanker, intellektuele gestremdheid, asma-hoes, duiseligheid en swakheid, swamvelinfeksies, allergieë, leukemie, immuunstelselafwykings en ander siektes veroorsaak
In onlangse jare, met die opkoms van die industriële revolusie, het die verbruiksvlak aanhou styg, en die vraag in die huidige leerindustrie-verbruikersmark het ook aanhou toeneem. Die leerbedryf het egter die afgelope 40 jaar stadig opgedateer en vervang, hoofsaaklik met die fokus op diervelle, PVC en oplosmiddelgebaseerde PU, en laeprys homogene produkte oorstroom die mark. Met die toenemende omgewingsbewustheid van die nuwe generasie verbruikers, is die tradisionele leerbedryf geleidelik deur mense verlaat weens sy hoë besoedeling en onveilige probleme. Daarom het die vind van 'n werklik omgewingsvriendelike en veilige volhoubare leerstof 'n bedryfsprobleem geword wat oorkom moet word.
Die vooruitgang van die tye het markveranderinge bevorder, en in hierdie golf van verandering het silikoonleer tot stand gekom en 'n nuwe gunsteling geword in die ontwikkelingstendens van nuwe materiaalleer en omgewingsvriendelike en gesonde leer in die 21ste eeu. Op hierdie tydstip, as 'n hoë-tegnologie innoverende onderneming, het die silikoonleer wat deur Quanshun Leather vervaardig word, die eerste keuse geword vir mense se omgewingsvriendelike en gesonde produkte vanweë die lae-koolstofveiligheid, groen omgewingsbeskerming en natuurlike gemak.
Quanshun Leather Co., Ltd. fokus al jare lank op die navorsing en vervaardiging van omgewingsvriendelike, gesonde en natuurlike silikoonpolimeerstowwe. Deur voortdurende innovasie en ontwikkeling het die maatskappy nou 'n professionele produksiewerkswinkel, gevorderde eerstevlak-produksietoerusting, ens.; sy span ontwerp en ontwikkel spesiaal volgens die produksievereistes van silikoonleer. Geen water word in die produksieproses gebruik nie, en organiese oplosmiddels en chemiese bymiddels word geweier. Die hele proses is lae-koolstof en omgewingsvriendelik, sonder die vrystelling van skadelike stowwe of waterbesoedeling. Dit los nie net die omgewingsbesoedelingsprobleme op wat deur die tradisionele leerbedryf veroorsaak word nie, maar verseker ook dat die produk laer VOS vrystelling en veiliger werkverrigting het.
Silikoonleer is 'n nuwe soort omgewingsvriendelike sintetiese leer. In vergelyking met tradisionele leer, is dit meer in ooreenstemming met die vereistes van lae koolstof, omgewingsbeskerming en groen. Dit het 'n meer omgewingsvriendelike toon gelê in die keuse van grondstowwe. Dit gebruik algemene silikaminerale (klippe, sand) in die natuur as die basiese grondstowwe, en gebruik hoë-temperatuur polimerisasie om organiese silikoon te word wat wyd gebruik word in bababottels en tepels, en uiteindelik bedek op spesiaal pasgemaakte omgewingsvriendelike vesels. Dit het ook voordele in velvriendelike, gemaklike, anti-aangroei en maklik-om-skoonmaak eienskappe. Silikoonleer het uiters lae oppervlak-energie en reageer skaars met ander materiale, dus het dit uiters hoë aangroeiwerende eienskappe. Hardnekkige vlekke soos bloed, jodium, koffie en room in die daaglikse lewe kan maklik verwyder word met sagte water of seepwater, en sal nie die werkverrigting van silikoonleer beïnvloed nie, wat die skoonmaaktyd van interne en eksterne dekoratiewe materiale aansienlik bespaar, en verminder die moeilikheid van skoonmaak, wat in lyn is met die moderne mense se eenvoudige en doeltreffende lewenskonsep.
Silikoonleer het ook natuurlike weerbestandheid, hoofsaaklik gemanifesteer in sy hidrolise en ligte weerstand; dit sal nie maklik deur ultravioletstrale en osoon ontbind word nie, en daar sal geen ooglopende veranderinge wees nadat dit vir 5 jaar geweek is onder normale omstandighede nie. Dit presteer ook goed om vervaag in die son te weerstaan, en kan steeds sy stabiliteit behou na 5 jaar se blootstelling. Daarom word dit ook wyd gebruik in verskeie buitelugplekke, soos tafel- en stoelkussings in openbare plekke, seiljag- en skeepsinterieurs, banke en verskeie buitemeubels en ander algemene produkte.
Daar kan gesê word dat silikoonleer die leerbedryf voorsien van 'n modieuse, nuwe, groen en omgewingsvriendelike hoëprestasie-stof, wat 'n omgewingsvriendelike leer is wat aan gesondheidstandaarde voldoen.
Produk Inleiding
Lae vrystelling, nie-giftig
Geen skadelike gas word selfs in 'n hoë temperatuur en geslote omgewing vrygestel nie, wat jou gesondheid beskerm.
Maklik om vlekke te verwyder
Selfs kokende rooi olie warm pot sal geen spore laat nie! Gewone vlekke is so goed soos nuut met 'n afvee papierhanddoek!
Velvriendelik en gemaklik
Mediese graad materiaal, geen allergie bekommernisse
Langdurig en duursaam
Sweetbestand, korrosiebestand, krapbestand, kan vir meer as 5 jaar buite gebruik word
Eienskappe van silikoonleer
Lae VOC: Die kubieke kajuittoets vir beperkte ruimte bereik die lae vrylatingsvlak van die motor beperkte ruimte
Omgewingsbeskerming: SGS-omgewingsbeskermingstoets geslaag REACH-SVHC 191 items van hoë kommer-stowwe toets, nie-giftig en onskadelik.
Inhibeer myte: parasietmyte kan nie lewe en oorleef nie
Inhibeer bakterieë: ingeboude antibakteriese funksie, wat die risiko van siektes wat deur kieme veroorsaak word, verminder
Nie-allergeen: velvriendelik, nie-allergies, gemaklik en veilig
Weerweerstand: lig sal nie die oppervlak beskadig nie, selfs al is daar genoeg lig, sal daar vir 5 jaar geen veroudering wees nie
Reukloos: geen duidelike reuk nie, hoef nie te wag, te koop en te gebruik nie
Sweet weerstand: sweet sal nie die oppervlak beskadig nie, gebruik dit met selfvertroue
Maklik om skoon te maak: maklik om skoon te maak, gewone vlekke kan skoongemaak word met water, geen of minder skoonmaakmiddel, wat besoedelingsbronne verder verminder
Twee kerntegnologieë
1.coating tegnologie
2.produksieproses
Navorsing en ontwikkeling en deurbrake in silikoonrubberbedekkings
Revolusie van coating grondstowwe
Petroleum produkte
VS
Silikaaterts (sand en klip)
Die deklaagmateriaal wat in tradisionele kunsleer gebruik word, soos PVC, PU, TPU, akrielhars, ens., is almal koolstofgebaseerde produkte. Hoëprestasie silikoonbedekkings het weggebreek van die beperkings van koolstofgebaseerde materiale, wat koolstofvrystellings aansienlik verminder en voldoen aan nasionale omgewingsbeskermingsbeleide. Silikoon sintetiese leer, China lei! En 90% van die wêreld se silikoonmonomeergrondstowwe word in China vervaardig.
Die mees wetenskaplike coating produk
Na meer as 10 jaar het ons uitstekende resultate behaal in die navorsing en ontwikkeling en sintese van silikoonrubber basiese materiale. Terselfdertyd het ons goeie samewerking met universiteite en navorsingsinstellings soos die Suid-Chinese Universiteit van Tegnologie bewerkstellig, en het volle voorbereidings vir produkherhaling getref. Maak altyd seker dat produktegnologie meer as 3 jaar vooruit is in die bedryf.
Werklik besoedeling-vrye groen produksie proses
Die vervaardigingsproses van silikoonleer sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:
Substraatvoorbereiding: Kies eers 'n geskikte substraat, wat verskeie tipes substrate kan wees, soos omgewingsvriendelike vesels.
Silikoonbedekking: 100% silikoonmateriaal word op die oppervlak van die substraat toegedien. Hierdie stap word gewoonlik deur 'n droë proses voltooi om te verseker dat die silikoon die substraat eweredig bedek.
Verhitting en uitharding: Die bedekte silikoon word deur verhitting genees, wat verhitting in 'n termiese olie-oond kan insluit om te verseker dat die silikoon volledig uitgehard is.
Veelvuldige bedekkings: 'n Drie-bedekkingsmetode word gebruik, insluitend 'n boonste laag, 'n tweede tussenlaag en 'n derde onderlaag. Hitteverharding is nodig na elke laag.
Laminering en pers: Nadat die tweede tussenlaag behandel is, word die mikroveselbasisdoek gelamineer en met die semi-droë drielaagsilikoon gedruk om te verseker dat die silikoon styf aan die substraat gebind is.
Volledige uitharding: Uiteindelik, nadat die rubberrolmasjien gedruk het, is die silikoon ten volle gehard om silikoonleer te vorm.
Hierdie proses verseker die duursaamheid, waterdigtheid en omgewingsvriendelikheid van silikoonleer, terwyl die gebruik van skadelike chemikalieë vermy word, en voldoen aan moderne eise vir omgewingsvriendelike materiale. Die produksieproses gebruik nie water nie, het geen waterbesoedeling, byvoegingsreaksie, geen vrystelling van giftige stowwe, geen lugbesoedeling nie, en die produksiewerkswinkel is skoon en gemaklik, wat die gesondheid en veiligheid van produksiepersoneel verseker.
Innovasie van produksie ondersteunende toerusting
Outomatiese energiebesparende produksielyn
Die maatskappyspan het die produksielyn spesiaal ontwerp en ontwikkel volgens die produksievereistes van silikoonleer. Die produksielyn het 'n hoë mate van outomatisering, hoë doeltreffendheid en energiebesparing, en die kragverbruik is slegs 30% van tradisionele toerusting met dieselfde produksievermoë. Elke produksielyn benodig net 3 mense om normaal te funksioneer.
Postyd: 14 September 2024