Silikoonleer is 'n sintetiese leerproduk wat soos leer lyk en voel en in plaas van leer gebruik kan word. Dit is gewoonlik gemaak van materiaal as die basis en bedek met silikoon polimeer. Daar is hoofsaaklik twee tipes: silikoonhars sintetiese leer en silikoon rubber sintetiese leer. Silikoonleer het die voordele van geen reuk, hidrolise weerstand, weerbestandheid, omgewingsbeskerming, maklike skoonmaak, hoë en lae temperatuur weerstand, suur, alkali en sout weerstand, lig weerstand, hitte veroudering weerstand, vergeling weerstand, buig weerstand, ontsmetting, en sterk kleurvastheid. Dit kan gebruik word in buitemeubels, seiljagte en skepe, sagte pakketversiering, motorbinne, openbare fasiliteite, sporttoerusting, mediese toerusting en ander velde.
1. Die struktuur word in drie lae verdeel:
Silikoon polimeer raaklaag
Silikoon polimeer funksionele laag
Substraat laag
Ons maatskappy het onafhanklik 'n outomatiese produksielyn met twee deklaag en bakproses ontwikkel en 'n outomatiese voerstelsel aangeneem wat doeltreffend en outomaties is. Dit kan silikoonrubber sintetiese leerprodukte van verskillende style en gebruike produseer. Die produksieproses gebruik nie organiese oplosmiddels nie, en daar is geen afvalwater en uitlaatgasvrystelling nie, wat groen en intelligente vervaardiging realiseer. Die Wetenskaplike en Tegnologiese Prestasiebeoordelingskomitee wat deur die China Light Industry Federation georganiseer is, glo dat die "hoëprestasie Spesiale Silikoon Rubber Sintetiese Leer Groen Vervaardigingstegnologie" wat deur ons maatskappy ontwikkel is, die internasionale toonaangewende vlak bereik het.
2. Prestasie
Vlekweerstand AATCC 130-2015——Klas 4.5
Kleurvastheid (droë vryf/nat vryf) AATCC 8——Klas 5
Hidrolise weerstand ASTM D3690-02 SECT.6.11——6 maande
ISO 1419 Metode C——6 maande
Suur-, alkali- en soutweerstand AATCC 130-2015——Klas 4.5
Ligvastheid AATCC 16——1200h, Klas 4.5
Vlugtige organiese verbinding TVOC ISO 12219-4:2013——Ultra lae TVOC
Verouderingsweerstand ISO 1419——Klas 5
Sweetweerstand AATCC 15——Klas 5
UV-weerstand ASTM D4329-05——1000+h
Vlamvertraging BS 5852 PT 0---Krib 5
ASTM E84 (nagekom)
NFPA 260 --- Klas 1
CA TB 117-2013---Slaag
Skuurweerstand Taber CS-10---1 000 dubbele vryf
Martindale Abrasion --- 20 000 siklusse
Meervoudige stimulasie ISO 10993-10:2010 --- Klas 0
Sitotoksisiteit ISO 10993-5-2009 --- Klas 1
Sensibilisering ISO 10993-10:2010 --- Klas 0
Buigsaamheid ASTM D2097-91(23℃)---200 000
ISO 17694(-30℃)---200 000
Vergelingsweerstand HG/T 3689-2014 A metode,6h ---Klas 4-5
Koue weerstand CFFA-6A---5# roller
Vormweerstand QB/T 4341-2012 --- Klas 0
ASTM D 4576-2008 --- Klas 0
3. Toepassingsgebiede
Word hoofsaaklik gebruik in sagte pakkette, sportgoedere, motorsitplekke en motorinterieurs, kinderveiligheidstoele, skoene, tasse en mode-bykomstighede, medies, sanitasie, skepe en seiljagte en ander openbare vervoerplekke, buitelugtoerusting, ens.
4. Klassifikasie
Silikoonleer kan volgens grondstowwe in silikoonrubber sintetiese leer en silikoonhars sintetiese leer verdeel word.
Vergelyk projekte | Silikoon rubber | Silikoon hars |
Grondstowwe | Silikoonolie, wit koolstofswart | Organosiloksaan |
Sintese proses | Die sinteseproses van silikoonolie is grootmaat-polimerisasie, wat geen organiese oplosmiddels of water as 'n produksiehulpbron gebruik nie. Die sintese tyd is kort, die proses is eenvoudig, en deurlopende produksie kan gebruik word. Die kwaliteit van die produk is stabiel | Siloksaan word gehidroliseer en gekondenseer tot 'n netwerkproduk onder die katalitiese toestande van water, organiese oplosmiddel, suur of basis. Die hidrolise proses is lank en moeilik om te beheer. Die kwaliteit van verskillende groepe verskil baie. Nadat die reaksie voltooi is, word geaktiveerde koolstof en groot hoeveelhede water benodig vir skoonmaak. Die produkproduksiesiklus is lank, die opbrengs is laag en waterbronne word vermors. Daarbenewens kan die organiese oplosmiddel in die finale produk nie heeltemal verwyder word nie. |
Tekstuur | Sag, die hardheidreeks is 0-80A en kan na willekeur aangepas word | Die plastiek voel swaar, en die hardheid is dikwels groter as 70A. |
Raak | So delikaat soos babavel | Dit is relatief grof en maak 'n ritselgeluid wanneer dit gly. |
Hidrolise weerstand | Geen hidrolise nie, want silikoonrubbermateriale is hidrofobiese materiale en produseer geen chemiese reaksie met water nie | Hidrolise weerstand is 14 dae. Omdat silikoonhars 'n hidrolise kondensasieproduk van organiese siloksaan is, is dit maklik om 'n omgekeerde kettingskeurreaksie te ondergaan wanneer suur en alkaliese water teëgekom word. Hoe sterker die suurheid en alkaliniteit, hoe vinniger is die hidrolisetempo. |
Meganiese eienskappe | Treksterkte kan 10MPa bereik, skeursterkte kan 40kN/m bereik | Die maksimum treksterkte is 60MPa, die hoogste skeursterkte is 20kN/m |
Asemhaling | Die gapings tussen molekulêre kettings is groot, asemhaalbaar, suurstofdeurlaatbaar en deurlaatbaar, Hoë vogweerstand | Klein intermolekulêre gaping, hoë kruisbindingsdigtheid, swak lugdeurlaatbaarheid, suurstofdeurlaatbaarheid en vogpermeabiliteit |
Hitte weerstand | Kan -60℃-250℃ weerstaan, en die oppervlak sal nie verander nie | Warm taai en koud bros |
Vulkanisasie eienskappe | Goeie filmvormende werkverrigting, vinnige uithardingsspoed, lae energieverbruik, gerieflike konstruksie, sterk hegting aan die basis | Swak filmvormende werkverrigting, insluitend hoë uithardingstemperatuur en lang tyd, ongerieflike grootareakonstruksie en swak adhesie van die deklaag aan die substraat |
Halogeen inhoud | Geen halogeenelemente bestaan by die bron van die materiaal nie | Siloksaan word verkry deur alkoholise van chloorsilaan, en die chloorinhoud in silikoonhars-afgewerkte produkte is oor die algemeen groter as 300PPM |
Item | Definisie | Kenmerke |
Egte leer | Hoofsaaklik beesvel, wat in geel beesvel en buffelvel verdeel word, en die oppervlakbedekkingskomponente is hoofsaaklik akrielhars en poliuretaan | Asemend, gemaklik om aan te raak, sterk taaiheid, sterk reuk, maklik om van kleur te verander, moeilik om te versorg, maklik om te hidroliseer |
PVC leer | Die basislaag is verskillende materiale, hoofsaaklik nylon en poliëster, en die oppervlakbedekkingskomponente is hoofsaaklik polivinielchloried. | Maklik om te verwerk, slijtvast, goedkoop; Swak lugdeurlaatbaarheid, maklik om te verouder, verhard by lae temperatuur en produseer krake, die gebruik van weekmakers in Dali benadeel die menslike liggaam en veroorsaak ernstige besoedeling en sterk reuk |
PU leer | Die basislaag is verskillende materiale, hoofsaaklik nylon en poliëster, en die oppervlakbedekkingskomponente is hoofsaaklik poliuretaan. | Gemaklik om aan te raak, wye reeks toepassings; Nie slytvast nie, amper lugdig, maklik om gehidroliseer te word, maklik om te delamineer, maklik om te kraak by hoë en lae temperature, en die produksieproses besoedel die omgewing |
Mikrovesel leer | Die basis is mikrovesel, en die oppervlakbedekkingskomponente is hoofsaaklik poliuretaan en akrielhars. | Goeie gevoel, suur- en alkaliweerstand, goeie vorming, goeie vouvastheid; Nie slytvast nie en maklik om te breek |
Silikoon leer | Die basis kan volgens klantbehoeftes aangepas word, en die oppervlakbedekkingskomponent is 100% silikoonpolimeer. | Omgewingsbeskerming, weerbestandheid, suur- en alkaliweerstand, hidroliseweerstand, maklik om skoon te maak, weerstand teen hoë en lae temperatuur, geen reuk; Hoë prys, vlekweerstand en maklik om te hanteer |
Postyd: 12-Sep-2024