PU is die afkorting van Engelse poli-uretaan, die chemiese Chinese naam "poliuretaan". PU-leer is die vel van poliuretaan-komponente. Word wyd gebruik in bagasie, klere, skoene, voertuie en meubelversiering.
Pu-leer is 'n soort sintetiese leer, waarvan die samestelling hoofsaaklik die volgende aspekte bevat:
1. Substraat: Gebruik oor die algemeen veseldoek, veselfilm en ander materiale as die onderliggende materiaal om die sterkte en duursaamheid van Pu-leer te verbeter.
2. Emulsie: Die keuse van sintetiese harsemulsie of natuurlike emulsie as 'n bedekkingsmateriaal kan die tekstuur en sagtheid van Pu-leer verbeter.
3. Bymiddels: insluitend weekmakers, mengsels, oplosmiddels, ultraviolet-absorbeerders, ens., kan hierdie bymiddels die sterkte, duursaamheid, waterweerstand, besoedelingsweerstand en UV-weerstand van Pu-leer verbeter.
4. Samentrekkende media: Samentrekkende media is oor die algemeen 'n versuurmiddel wat gebruik word om die pH-waarde van Pu-leer te beheer, om die kombinasie van laag en substraat te vergemaklik, sodat Pu-leer 'n beter voorkoms en lewensduur het.
Bogenoemde is die hoofkomponente van Pu-leer. In vergelyking met natuurlike leer kan Pu-leer ligter, waterdigter en relatief goedkoop wees, maar die tekstuur, deurlaatbaarheid en ander aspekte is effens minderwaardig as natuurlike leer.
In China is mense gewoond daaraan om PU-hars as grondstof te gebruik om kunsleer te vervaardig, genaamd PU-kunsleer (verwys na as PU-leer); Kunsleer wat met PU-hars en nie-geweefde materiaal as grondstof vervaardig word, word PU-sintetiese leer (verwys na as sintetiese leer) genoem. Dit is gebruiklik om na die bogenoemde drie soorte leer as sintetiese leer te verwys. Hoe noem jy dit? Dit moet verenig en gestandaardiseer word om dit 'n meer gepaste naam te gee.
Kunsleer en sintetiese leer is 'n belangrike deel van die plastiekbedryf en word wyd gebruik in verskeie nywerhede van die nasionale ekonomie. Kunsleer, sintetiese leerproduksie in die wêreld het meer as 60 jaar se ontwikkelingsgeskiedenis, China het sedert 1958 begin om kunsleer te ontwikkel en te produseer, dit is die vroegste ontwikkeling in China se plastiekbedryf. In onlangse jare is die ontwikkeling van China se kunsleer- en sintetiese leerbedryf nie net die groei van toerustingproduksielyne van produksie-ondernemings nie, maar ook die jaarlikse groei van produkuitsette, die variëteite en kleure neem jaar na jaar toe, maar die ontwikkeling van die bedryf het ook sy eie bedryfsorganisasie, daar is aansienlike samehorigheid, wat China se kunsleer- en sintetiese leerondernemings, insluitend verwante nywerhede, saam kan organiseer. Ontwikkel tot 'n bedryf met aansienlike sterkte.
Na PVC-kunsleer het PU-sintetiese leer, na meer as 30 jaar se toegewyde navorsing en ontwikkeling deur wetenskaplike en tegnologiese kundiges, as 'n ideale plaasvervanger vir natuurlike leer, deurbraaktegnologiese vooruitgang behaal.
PU-bedekking op die oppervlak van die materiaal het die eerste keer in die 1950's op die mark verskyn, en in 1964 het die Amerikaanse DuPont-maatskappy PU-sintetiese leer vir die boonste gedeelte ontwikkel. Nadat die Japannese maatskappy 'n stel produksielyne met 'n jaarlikse produksie van 600 000 vierkante meter gevestig het, het PU-sintetiese leer na meer as 20 jaar van deurlopende navorsing en ontwikkeling vinnig gegroei in produkkwaliteit, verskeidenheid of produksie. Die prestasie daarvan kom al hoe nader aan natuurlike leer, en sommige eienskappe oortref selfs natuurlike leer, wat die graad van waar en vals met natuurlike leer bereik, wat 'n baie belangrike posisie in die menslike daaglikse lewe beklee.
Vandag is Japan die grootste produsent van sintetiese leer, en die produkte van verskeie maatskappye soos Coroli, Teijin, Toray en Bell Textile verteenwoordig basies die vlak van internasionale ontwikkeling in die 1990's. Die vervaardiging van vesel- en nie-geweefde materiale ontwikkel in die rigting van ultrafyn, hoë-digtheid en hoë nie-geweefde effek. Die PU-vervaardiging in die rigting van PU-dispersie, PU-wateremulsie, en die toepassingsveld van produkte bly uitbrei, van die begin van skoene, sakke tot klere, balle, versiering en ander spesiale toepassingsvelde, dwarsdeur alle aspekte van mense se daaglikse lewe.
Kunsleer
Kunsleer is die vroegste uitvindsel vir leerstofvervangers. Dit is gemaak van PVC plus weekmaker en ander bymiddels wat saamgestelde materiaal op die materiaal gerol word. Die voordeel is goedkoop, ryk kleur, 'n verskeidenheid patrone, die nadeel is maklik om te verhard en bros te word. PU-sintetiese leer word gebruik om PVC-kunsleer te vervang, en die prys is hoër as PVC-kunsleer. Wat die chemiese struktuur betref, is dit nader aan die leerstof. Dit gebruik nie weekmakers om sagte eienskappe te verkry nie, so dit sal nie hard en bros word nie, en het die voordele van ryk kleur, 'n wye verskeidenheid patrone, en die prys is goedkoper as die leerstof, so dit word deur verbruikers verwelkom.
Daar is nog 'n soort PU-leer, gewoonlik is die teenoorgestelde kant die tweede laag leer, bedek met 'n laag PU-hars op die oppervlak, daarom word dit ook filmleer genoem. Die prys is goedkoper en die benuttingskoers is hoog. Met die verandering van die proses word ook in verskillende grade van variëteite gemaak, soos ingevoerde twee lae leer, as gevolg van die unieke proses, stabiele gehalte, nuwe variëteite en ander eienskappe, vir hoëgraadse leer, is die prys en graad nie minder as die eerste laag leer nie. PU-leer en egte leer sakke het hul eie eienskappe, PU-leersakke lyk mooi, maklik om te versorg, lae prys, maar nie slytasiebestand nie, maklik om te breek; egte leer is duur en moeilik om te versorg, maar duursaam.
Daar is twee maniere om tussen leerstof en PVC-kunsleer en PU-sintetiese leer te onderskei: eerstens, die sagtheidsgraad van die vel, leer is baie sag, PU is hard, so die meeste PU word in leerskoene gebruik; tweedens, om die metode van brand en smelt te gebruik, is om 'n klein stukkie stof op die vuur te sit, die leerstof sal nie smelt nie, en PVC-kunsleer en PU-sintetiese leer sal smelt.
Die verskil tussen PVC-kunsleer en PU-sintetiese leer kan onderskei word deur die metode van week in petrol. Die metode is om 'n klein stukkie materiaal te gebruik, dit vir 'n halfuur in petrol te sit en dit dan uit te haal. As dit PVC-kunsleer is, sal dit hard en bros word, en as dit PU-sintetiese leer is, sal dit nie hard en bros word nie.
Natuurlike leer word vanweë sy uitstekende natuurlike eienskappe wyd gebruik in die produksie van daaglikse noodsaaklikhede en industriële produkte, maar met die groei van die wêreldbevolking het die menslike vraag na leer verdubbel, en 'n beperkte hoeveelheid natuurlike leer kon lankal nie meer aan mense se behoeftes voldoen nie. Om hierdie teenstrydigheid op te los, het wetenskaplikes dekades gelede begin om kunsleer en sintetiese leer te ondersoek en te ontwikkel om die gebrek aan natuurlike leer te vergoed. Die historiese proses van meer as 50 jaar se navorsing is die proses van kunsleer en sintetiese leer wat natuurlike leer uitdaag.
Wetenskaplikes het begin deur die chemiese samestelling en organisatoriese struktuur van natuurlike leer te bestudeer en te analiseer, beginnende met nitrocellulose linoleum, en PVC-kunsleer, wat die eerste generasie kunsleer is, binnegegaan. Op grond hiervan het wetenskaplikes baie verbeterings en verkennings aangebring, eerstens die verbetering van die substraat, en toe die wysiging en verbetering van die bedekkingshars. Teen die 1970's het die nie-geweefde materiaal van sintetiese vesel verskyn deur naaldwerk, binding en ander prosesse in gaas te doen, sodat die basismateriaal 'n lotusagtige gedeelte, hol vesel, het om 'n poreuse struktuur te verkry en aan die netwerkstruktuurvereistes van natuurlike leer te voldoen; Op daardie tydstip kon die oppervlaklaag van sintetiese leer 'n mikroporeuse poliuretaanlaag bereik, wat gelykstaande is aan die greinoppervlak van natuurlike leer, sodat die voorkoms en interne struktuur van PU-sintetiese leer geleidelik naby aan die natuurlike leer is, ander fisiese eienskappe naby aan die indeks van natuurlike leer is, en die kleur helderder is as natuurlike leer; Die vouweerstand by kamertemperatuur bereik meer as 1 miljoen keer, en die vouweerstand by lae temperatuur kan ook die vlak van natuurlike leer bereik.
Die opkoms van mikrofiber PU-sintetiese leer is die derde generasie kunsleer. Die nie-geweefde materiaal se driedimensionele struktuurnetwerk skep die voorwaardes vir sintetiese leer om natuurlike leer in te haal wat substraat betref. Hierdie produk, gekombineer met die nuut ontwikkelde PU-slurry-impregnasie met oopselstruktuur en die verwerkingstegnologie van die saamgestelde oppervlaklaag, oefen die groot oppervlakarea en sterk waterabsorpsie van die mikrofiber uit, wat die ultrafyn PU-sintetiese leer die inherente vogabsorpsie-eienskappe van die natuurlike leer van die bondel ultrafyn kollageenvesel gee, sodat dit, ongeag die interne mikrostruktuur, of die voorkoms van die tekstuur en fisiese eienskappe en mense se drakomfort, vergelykbaar kan wees met hoëgraadse natuurlike leer. Boonop oortref die mikrofiber-sintetiese leer die natuurlike leer in chemiese weerstand, kwaliteitseenvormigheid, grootskaalse produksie en verwerkingsaanpasbaarheid, waterdigting, anti-skimmel en ander aspekte.
Praktyk het bewys dat die uitstekende eienskappe van sintetiese leer nie deur natuurlike leer vervang kan word nie. Uit die binnelandse en buitelandse markanalise het sintetiese leer ook 'n groot aantal natuurlike leer met onvoldoende hulpbronne vervang. Die gebruik van kunsleer en sintetiese leer vir sakke, klere, skoene, voertuie en meubelversiering word toenemend deur die mark erken. Die wye reeks toepassings, die aantal groot, baie variëteite, is die tradisionele natuurlike leer wat nie kan voldoen nie.
Plasingstyd: 29 Maart 2024
