• Nagemaakte linne: As gevolg van sy duursaamheid en waterdigte werkverrigting, word nagemaakte linne wyd gebruik in buitelughuise, tuinontspanning en ander velde, soos tuinstoele, bankoortreksels, karbedekkings, ens. Daarbenewens word nagemaakte linne ook gebruik om te maak bagasie, skoene, klere, ens.

  • groothandel stoffering stof polyester nagemaakte linne bank stof glinster poliëster stof

    groothandel stoffering stof polyester nagemaakte linne bank stof glinster poliëster stof

    1. Nagemaakte linnestof is 'n 100% poliësterstof.
    Nagemaakte linnevesel verwys na 'n vesel wat die voorkoms en draagprestasie van natuurlike linne het deur fisiese of chemiese modifikasie. Die grondstowwe van nagemaakte linnevesel sluit in poliëster, akriel, asetaatvesel en viskosevesel, waaronder poliësterfilament en akrielstapelvesel die beste nagemaakte linne-effek het.
    2. Nou is nagemaakte linnelap in baie sneaker-vervaardiging en klerebedrywe gebruik, wat 'n nuwe modeneigingselement geword het. Die meeste nagemaakte katoen- en linnestowwe word van poliëstervesels geweef. Wat stofvoorkoms betref, is die twee baie soortgelyk. Wat handgevoel betref, is die verskil tussen die twee nie groot nie.
    Nagemaakte katoen- en linnestowwe is egter baie minderwaardig as regte katoen- en linnestowwe wat asemhaling en sweetabsorpsie betref.
    3. Verwerkingsmetodes van nagemaakte linnevesel:
    (1) Vermenging met linnevesel, wat nie net die styl en voorkoms van linne handhaaf nie, maar ook chemiese vesel die vinnige droging, goeie sterkte en rimpelweerstand gee.
    (2) Verwerking van filament nagemaakte stapelvesel, soos lugtekstuurverwerking gekombineer met valse draai, saamgestelde draai, swaar draai en ander spesiale valse draaiverwerking, om enkel- of saamgestelde verwerkte sy te maak, wat hennep unieke dik knope, glans en verfrissende gevoel gee.
    (3) Verskillende stapelvesels word gemeng en gemeng om 'n kombinasiegaring met meerlaagprestasie te vorm, wat die gemengde garing 'n asemende, sagte, verfrissende en droë gevoel gee.

  • The high temperature resistance of PVC leather depends on factors such as its type, additives, processing temperature and use environment. ‌

    The heat resistance temperature of ordinary PVC leather is about 60-80℃. ‌This means that, ‌under normal circumstances, ‌ordinary PVC leather can be used for a long time at 60 degrees without obvious problems. ‌As die temperatuur 100 grade oorskry, is kortstondige gebruik aanvaarbaar, maar as dit vir 'n lang tyd in so 'n hoë temperatuur omgewing is, kan die werkverrigting van PVC-leer beïnvloed word. ‌
    Die hitteweerstandstemperatuur van gemodifiseerde PVC-leer kan 100-130 ℃ bereik. ‌Hierdie tipe PVC-leer word gewoonlik verbeter deur bymiddels soos stabiliseerders, smeermiddels en vullers by te voeg om die hittebestandheid daarvan te verbeter. ‌ Hierdie bymiddels kan nie net verhoed dat PVC by hoë temperature ontbind nie, maar ook die smeltviskositeit verminder, die verwerkbaarheid verbeter en die hardheid en hitteweerstand terselfdertyd verhoog. ‌
    Die hoë temperatuurweerstand van PVC-leer word ook beïnvloed deur die verwerkingstemperatuur en die gebruiksomgewing. Hoe hoër die verwerkingstemperatuur, hoe laer is die hittebestandheid van PVC. ‌As PVC-leer vir 'n lang tyd in 'n hoë temperatuur-omgewing gebruik word, sal die hittebestandheid daarvan ook afneem. ‌
    Samevattend, die hoë temperatuurweerstand van gewone PVC-leer is tussen 60-80 ℃, terwyl die hoëtemperatuurweerstand van gemodifiseerde PVC-leer 100-130 ℃ kan bereik. As u PVC-leer gebruik, moet u aandag gee aan die hoë temperatuurweerstand daarvan, vermy om dit in 'n hoëtemperatuuromgewing te gebruik, en let op die beheer van die verwerkingstemperatuur om die lewensduur daarvan te verleng. ‌

  • Pêrelscent metaalleer pu foelie spieël faux leer stof vir handsak

    Pêrelscent metaalleer pu foelie spieël faux leer stof vir handsak

    1. Watter soort stof is laserstof?
    Laserstof is 'n nuwe soort stof. Deur die deklaagproses word die beginsel van interaksie tussen lig en materie gebruik om die stof lasersilwer, roosgoud, fantasieblou spaghetti en ander kleure aan te bied, so dit word ook "kleurvolle laserstof" genoem.
    2. Laserstowwe gebruik meestal nylonbasis, wat 'n termoplastiese hars is. Dit is veilig en nie-giftig en het min impak op die omgewing. Daarom is laserstowwe omgewingsvriendelike en volhoubare materiale. Tesame met die volwasse warm stempelproses word 'n holografiese gradiënt-laser-effek gevorm.
    3. Eienskappe van laserstowwe
    Laserstowwe is in wese nuwe stowwe waarin die mikroskopiese deeltjies waaruit die materiaal bestaan ​​fotone absorbeer of uitstraal, en sodoende hul eie bewegingstoestande verander. Terselfdertyd het laserstowwe die kenmerke van hoë spoed, goeie drapering, skeurweerstand en slytasieweerstand.
    4. Mode-invloed van laserstowwe
    Versadigde kleure en unieke lensgevoel laat laserstof toe om fantasie in klere te integreer, wat mode interessant maak. Die futuristiese laserstowwe was nog altyd 'n warm onderwerp in die modekring, wat saamval met die moderne konsep van digitale tegnologie, wat klere gemaak van laserstowwe laat skuif tussen virtualiteit en werklikheid.